Modernizacja obrabiarek CNC to skuteczny sposób na zwiększenie możliwości produkcyjnych maszyny bez konieczności zakupu całkowicie nowego urządzenia. W wielu zakładach starsze obrabiarki nadal mają solidną konstrukcję mechaniczną, jednak ich układy sterowania, napędy czy systemy pomiarowe nie odpowiadają już wymaganiom współczesnej produkcji. W takiej sytuacji modernizacja może przywrócić maszynie wysoką funkcjonalność, poprawić dokładność pracy i ograniczyć ryzyko kosztownych przestojów.
Wymiana lub unowocześnienie sterowania CNC
Jednym z najważniejszych elementów modernizacji jest wymiana przestarzałego układu sterowania na nowoczesny system CNC. Pozwala to poprawić komfort obsługi maszyny, zwiększyć możliwości programowania oraz dostosować urządzenie do aktualnych wymagań produkcyjnych. ProFAG-Service oferuje systemy CNC firmy Fagor Automation, przeznaczone zarówno do nowych instalacji, jak i modernizacji istniejących obrabiarek. W zależności od potrzeb możliwe jest zastosowanie sterowania obsługującego różną liczbę osi. W ofercie znajdują się między innymi systemy CNC 8070, CNC 8060, CNC 8065 oraz CNC 8055. Modernizacja może więc zostać dopasowana do konkretnego typu maszyny i charakteru wykonywanej obróbki.
Nowoczesne systemy pomiarowe
Na dokładność obrabiarki wpływa nie tylko samo sterowanie, ale również sposób określania położenia poszczególnych elementów maszyny. Dlatego modernizacja często obejmuje montaż nowych systemów pomiarowych, takich jak liniały pomiarowe czy przetworniki obrotowo-impulsowe. Liniały mogą wykorzystywać technologię inkrementalną lub absolutną, umożliwiając precyzyjne określanie pozycji. Ich zastosowanie pozwala ograniczyć błędy pomiarowe i zwiększyć powtarzalność procesów obróbczych.
Wymiana napędów, silników i śrub
Modernizacja CNC może obejmować również elementy odpowiedzialne za ruch osi oraz pracę wrzeciona. W zależności od stanu technicznego maszyny wymienia się między innymi napędy, silniki oraz śruby pociągowe. Takie działania pozwalają lepiej wykorzystać możliwości nowego sterowania i poprawić parametry pracy obrabiarki. W przypadku napędów elektrycznych istotnym rozwiązaniem są cyfrowe serwonapędy oraz napędy wrzecionowe. ProFAG-Service oferuje między innymi cyfrowe napędy serwo oraz napędy wrzecionowe o szerokim zakresie parametrów.
Modernizacja zamiast zakupu nowej maszyny
Decyzja o modernizacji może być szczególnie korzystna wtedy, gdy konstrukcja mechaniczna obrabiarki pozostaje w dobrym stanie, ale jej wyposażenie sterujące i napędowe jest przestarzałe. W takim przypadku kompleksowy remont połączony z modernizacją pozwala wykorzystać istniejącą bazę mechaniczną i jednocześnie dostosować maszynę do współczesnych standardów. Zakres prac powinien zawsze wynikać ze stanu technicznego urządzenia oraz potrzeb przedsiębiorstwa. Modernizacja może dotyczyć wyłącznie wybranych podzespołów albo obejmować większą część układu sterowania, pomiarów i napędów.
Jakie korzyści daje modernizacja obrabiarki CNC?
Prawidłowo przeprowadzona modernizacja może przynieść przedsiębiorstwu wiele korzyści. Należą do nich przede wszystkim:
- zwiększenie dokładności i powtarzalności obróbki,
- poprawa komfortu obsługi maszyny,
- zwiększenie możliwości automatyzacji,
- ograniczenie ryzyka awarii przestarzałych podzespołów,
- skrócenie przestojów,
- dostosowanie obrabiarki do nowych zadań produkcyjnych,
- wydłużenie okresu użytkowania maszyny.
Nowoczesne sterowania mogą również oferować funkcje ułatwiające wznowienie pracy po nieplanowanym zatrzymaniu czy kontrolę zużycia narzędzi, co może mieć znaczenie szczególnie przy długich procesach obróbczych.
Modernizacja obrabiarek CNC może obejmować znacznie więcej niż samą wymianę sterowania. W zależności od potrzeb przedsiębiorstwa zakres prac może uwzględniać również modernizację systemów pomiarowych, wymianę napędów, silników i śrub pociągowych oraz remont elementów mechanicznych. Dzięki temu starsza maszyna może zyskać nowe możliwości i zostać lepiej dostosowana do współczesnych wymagań produkcyjnych. ProFAG-Service zajmuje się sprzedażą, montażem i serwisem urządzeń Fagor Automation, a także modernizacją maszyn. Firma oferuje między innymi sterowania CNC, napędy i silniki, liniały pomiarowe oraz inne komponenty wykorzystywane przy modernizacji obrabiarek.
FAQ
Czy modernizacja jest alternatywą dla zakupu nowej obrabiarki?
W przypadku maszyn posiadających sprawną i wartościową konstrukcję mechaniczną modernizacja może być sposobem na przedłużenie ich użytkowania i zwiększenie funkcjonalności bez wymiany całego urządzenia.
Co najczęściej wymienia się podczas modernizacji CNC?
Zakres może obejmować sterowanie CNC, systemy pomiarowe, napędy, silniki oraz śruby pociągowe. Modernizacja może być kompleksowa lub ograniczać się do wybranych podzespołów.
Czy każdą obrabiarkę CNC można zmodernizować?
Możliwość i zakres modernizacji zależą przede wszystkim od stanu technicznego maszyny, jej konstrukcji oraz oczekiwanych parametrów pracy. Przed rozpoczęciem prac konieczna jest ocena konkretnego urządzenia.
